Impacto medible en producción
Sistema de monitoreo desarrollado internamente por Apex ISYS para capturar, analizar y trazar en tiempo real los parámetros críticos de procesos de soldadura (MIG, MAG, spot welding, stud welding).
Integrado directamente con PLCs, robots y sistemas de trazabilidad OEM, genera alertas automáticas ante desviaciones y registra cada evento por VIN o número de parte — sin latencia perceptible en línea.
Solicitar DemoSensores de corriente y voltaje conectados directamente al proceso. Muestreo a alta frecuencia para captura precisa de cada arco de soldadura.
Motor de análisis embebido en PLC o servidor industrial. Detección de anomalías sin latencia perceptible en línea de producción.
Registro histórico por VIN, número de parte, estación y turno. Compatible con SQL Server, MySQL y sistemas OEM existentes.
Visualización en tiempo real de parámetros, tendencias y alertas. Acceso desde panel de operador, PC de supervisión o dispositivo móvil.
Notificaciones inmediatas ante desviaciones de parámetros. Escalamiento automático a supervisión y equipo de calidad.
Conectores nativos para FIS, AVI, MES y sistemas de calidad OEM. Exportación de reportes en formatos requeridos por el cliente.
Monitoreo de soldadura MIG/MAG en líneas de ensamble de carrocería. Trazabilidad completa por VIN con integración a FIS y sistemas de calidad OEM.
Control de calidad en soldadura de subcomponentes. Detección de porosidad, falta de fusión y parámetros fuera de ventana de proceso.
Monitoreo de soldadura de espárragos en chasis y estructuras. Registro de energía y tiempo por punto con trazabilidad individual.
Generación automática de reportes para auditorías de calidad Ford, GM, Stellantis, Toyota y otros OEMs. Historial completo disponible en segundos.